Zapfen oder Rohrstutzen an nicht rotationssymmetrischen Werkstücken werden in Großserien auf Bearbeitungszentren mit nur einem einzigen glockenförmigen Werkzeug bearbeitet. Dieses sitzt auf einem automatisch umstellenden Werkzeughalter. Mit rechtsdrehender Spindel senkt das Werkzeug zentrisch bis zur Zapfenstirn ein und fräst diese unter Quervorschub plan. Dann wird wieder zentrisch positioniert und der Außendurchmesser durch Spindeln geschruppt. Im Eilgang zieht man das Werkzeug zurück und setzt die
Spindel still. Anschließend wird die Spindel auf Linkslauf gestartet. Die Umkehr der Drehrichtung veranlaßt
den Halter, das Werkzeug auf seine Schlichtposition umzustellen. Mit dieser Konfiguration wird der Durch-
messer auf das Fertigmaß feingespindelt. Beim Anhalten der Spindel stellt sich das Werkzeug wieder in die Schruppstellung um und wird berührungsfrei zurückgezogen. Der Schrupp- und Schlichtdurchmesser sind am
Halter voreinstellbar und auch mit Skalaschlüsseln an der Maschine korrigierbar.
